DCS50-C2 se uglavnom sastoji od gravitacionog punjača/pužećeg punjača, okvira, platforme za vaganje, uređaja za vješanje vreće, uređaja za stezanje, platforme za podizanje, transportera, električnog upravljačkog sistema, pneumatskog upravljačkog sistema, itd. Kada sistem za pakovanje radi, pored ručno stavite vreću na mjesto, drugi proces pakiranja se automatski završava programskom kontrolom PLC-a, a postupci stezanja vreće, zatvaranja, doziranja, labave vreće, transporta, itd.Sistem pakovanja ima karakteristike preciznog brojanja, jednostavnog rada, niske buke, manje prašine, kompaktnog dizajna, jednostavne instalacije, sigurnosti i pouzdanosti i sigurnosnog povezivanja između radnih stanica.
Karakteristike | ||
Filler | Gravitaciono punilo/Pulo za punjenje | |
Count | Dvostruko računanje neto težine | |
Sistem kontrole | Funkcije kao što su automatska korekcija pada, alarm greške i samodijagnostika kvara, Opremljen komunikacionim interfejsom, jednostavan za povezivanje, mreža, proces pakovanja se u svakom trenutku nadgleda i umreženo upravljanje. | |
Opseg materijala: prahovi, granulirani materijali. | ||
Obim primjene: Hemijska, farmaceutska, stočna hrana, gnojivo, mineralni prah, električna energija, ugalj, metalurgija, cement, biološki inženjering, itd | ||
Paramete | ||
Kapacitet | 300-700 vreća/h | |
Preciznost | ≤±0,2% | |
Veličina | 6-60Kg/vreći | |
Power souce | Prilagođeno | |
Vazduh pod pritiskom | 0,6-0,8 MPa, 5-10 m3/h | |
Pacov koji puše | 600 -2200m3/h | |
Okruženje: temperatura -10℃-50℃, vlažnost<80% | ||
Dodaci | ||
Stavite torbu | 1, ručno 3, automatski | |
Zaštita | 1, otporan na eksploziju 2, nije otporan na eksploziju | |
Uklanjanje prašine | 1, Uklanjanje prašine 2, Nema | |
Materijal | 1, čelik 2, nerđajući čelik | |
Paletiranje | Ručno paletiranje, visoko-nisko paletiranje, robotsko paletiranje | |
Šiti | Automatski 2.Ručni |
1 mehanizam za punjenje: dobra tačnost kontrole punjenja materijala i automatsko zatvaranje punjenja;kontrolirati točnost punjenja materijalom kroz kut rotacije ploče ventila, odnosno veličinu protočnog dijela, i zatvoriti ventil za punjenje kada je težina dobra.
2 Platforma za vaganje: Opremljena je Toledo mjernom ćelijom s mijehom, koja se koristi za mjerenje težine materijala i stavljanje materijala u vreću za pakovanje.
3 Nosač platforme: koristi se za podupiranje opreme i opreme koja se lako održava.
4 Električna kontrolna kutija: centralizirani ispuh, zatvoreno tijelo kutije, kontrola cilindra i elektromagnetnog ventila.
5 Sistem vaganja je elektronsko mjerenje vage, instrument za kontrolu vaganja je digitalni displej, a digitalno podešavanje i podešavanje parametara na cijelom panelu se koriste kako bi proces rada bio vrlo lak.Korekcija, alarm van tolerancije i samodijagnostika grešaka i druge funkcije.Instrument je opremljen komunikacijskim interfejsom, koji je pogodan za online i umrežavanje, a može pratiti i upravljati mašinom za pakovanje u kancelariji.