• head_banner_01

DCS1000-ZX (Materijal za punjenje: Granule, Vaga na dnu)

DCS1000-ZX (Materijal za punjenje: Granule, Vaga na dnu)

Kratki opis:

DCS1000-ZX se uglavnom sastoji od gravitacionog punila (regulacija ventila promjenjivog promjera), okvira, platforme za vaganje, uređaja za vješanje vreće, uređaja za stezanje vreće, platforme za podizanje, transportera, električnog upravljačkog sistema, pneumatskog upravljačkog sistema itd.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Uvod

DCS1000-ZX se uglavnom sastoji od gravitacionog punila (kontrola ventila promjenjivog prečnika), okvira, platforme za vaganje, uređaja za vješanje vreće, uređaja za stezanje vreće, platforme za podizanje, transportera, električnog upravljačkog sistema, pneumatskog upravljačkog sistema, itd. Kada sistem za pakovanje radi, pored ručnog postavljanja vreće, proces pakovanja se automatski završava programskom kontrolom PLC-a, a postupci stezanja vreće, zatvaranja, doziranja, labave vreće, transporta itd.Sistem za pakovanje ima karakteristike preciznog brojanja, jednostavnog rada, niske razine buke, manje prašine, kompaktne strukture, praktične instalacije, sigurnosti i pouzdanosti i sigurnog povezivanja između radnih stanica.

Karakteristike

Karakteristike
Filler Gravitacijsko punilo (regulacija ventila promjenjivog promjera)
Count Vaganje na platformi
Sistem kontrole Funkcije kao što su automatska korekcija pada, alarm greške i samodijagnostika greške.Opremljen komunikacijskim sučeljem, lako se povezuje, umrežava, može se proces pakiranja u svakom trenutku pratiti i umreženo upravljanje.
Opseg materijala: Slaba fluidnost prahova, zrnastih materijala.
Obim primjene: Hemijska, farmaceutska, stočna hrana, gnojivo, mineralni prah, električna energija, ugalj, metalurgija, cement, biološki inženjering, itd
Paramete
Kapacitet 20-40 vreća/h
Preciznost ≤±0,2%
Veličina 500-2000 kg/vreći
Power souce Prilagođeno
Vazduh pod pritiskom 0,6-0,8MPa.5-10 m3/h
Pacov koji puše 1000 -4000m3/h
Okruženje: Temperatura -10℃-50℃.Vlažnost<80%
Dodaci
Opcija prenijeti 1.Ne 2.Lančani transporter 3.Lančani valjkasti transporter 4.Kolica….
Zaštita 1. Otporan na eksploziju 2. Bez otporan na eksploziju
Uklanjanje prašine 1.Uklanjanje prašine 2.Br
Materijal 1.Čelik 2.nerđajući čelik
Shake 1. Potres dna platforme

Operativni proces pakovanja

Ručno okačite remen vreće za pakovanje na kuku ①—Ručno stavite otvor za punjenje vreće za pakovanje na cijev za istovar držača vreće i pokrenite prekidač za blizinu stezanja vreće da automatski stegnete vreću ②---Platforma za podizanje automatski podiže se—pritisnite dugme za pokretanje Strugač transporter počinje da se prazni velikom brzinom ③ (platforma se može spustiti kako bi paket materijala vibrirao automatski ili ručno tokom procesa hranjenja) ---- Kada se dostigne podešena vrednost velikog dodavanja, strugač transporter počinje da se okreće malom brzinom za malo hranjenje.Materijal - Nakon što se vaganje napuni, transporter se zaustavlja i ventil se zatvara kako bi završio proces mjerenja - platforma za podizanje se automatski spušta - stezaljka vreće se automatski otpušta - kuka se automatski oslobađa i automatski se resetuje - dugme pokreće transporter za slanje paket materijala naprijed do položaja vreće za pakovanje - Ponovite gornji ciklus.
Napomena: 1 U gore navedenom automatskom procesu punjenja, artiklima je potreban ručni rad, a ostali se završavaju automatski.Budući da kontroler vaganja gornje mašine za pakovanje vaga omogućava funkciju automatskog ljuštenja, mjerenje se može započeti tek nakon što je platforma za podizanje zaustavljena i vanjska sila je stabilna.Ako mjerenje započne signalom stezanja vreće tokom uspona platforme, a platforma radi u ovom trenutku, vanjska sila je varijabla. Uklonjena tara težina je također varijabla koja može uzrokovati da stvarna težina upakovanog materijala ne bude odgovara težini.Stoga se signal za početak doziranja postavlja zasebno kako bi se osigurala točnost doziranja.
2 Tokom procesa punjenja, platforma za podizanje će automatski ispustiti vreću s vibrirajućim materijalom.Vrijeme ovog pada može se podesiti po želji na kontroloru vaga s parametrom težine (na primjer, specifikacija pakovanja je 1000Kg, a težina vibriranja je 500Kg. Kada materijal u vreći dostigne Kada 500Kg, platforma za podizanje će automatski ispustite vrećicu s vibrirajućim materijalom, a zatim se automatski podignite kako biste nastavili s punjenjem)
Osim toga, ako automatsko vibriranje ne postigne željeni efekat, možete i ručno pritisnuti kontrolno dugme platforme za podizanje tokom procesa punjenja kako biste spustili platformu da vibrira paket materijala, a broj puta nije ograničen.Nakon što je vibracija završena, platforma za podizanje se podiže, a proces automatskog doziranja u ovom procesu je neprekinut.Tokom ovog procesa, platforma za podizanje može se kontrolisati ručno i istovremeno tokom procesa automatskog doziranja.
3. Nakon što se završi kvantitativno punjenje vrećice za pakovanje, ona se šalje lančanim transporterom.U ovom trenutku, paket materijala treba odvesti u skladište na skladištenje.Obično postoje dva oblika prijenosa dizalicom i prijenosa viljuškarom.Potrebno je oko 3 minute da svaka mašina za pakovanje umota paket.Korisnici bi trebali uzeti u obzir broj transfernih viljuškara kako bi se paket mogao na vrijeme transportirati s lančanog transportera, inače će to utjecati na brzinu pakiranja..Ako za prijenos koristite viljuškar, preporučuje se korištenje lokalnog i prijenosnog viljuškara.Lokalni viljuškar pomiče paket materijala na lančanom transporteru do najbliže zemlje, prenosi viljuškar, a zatim transportuje paket materijala u skladište, tako da kontinuirani rad mašine za pakovanje neće kada postoje stanice za viljuškare kao što su stanice za pakovanje. , efikasnost rada je veoma visoka.
4. Kontroler može podesiti opseg prekomjerne tolerancije i pod-tolerancije i postaviti zvučne i svjetlosne alarme otporne na eksploziju i pod-tolerancije na kontrolnoj kutiji.Kada postoji netolerancija ili podtolerancija u procesu automatskog pakiranja, zvučni i svjetlosni alarm će zviždati i svjetla će treptati.U ovom trenutku, operater će to rukovati ručno.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je