• head_banner_01

DCS1000-Z automatska mašina za pakovanje (vaganje rezervoara)

DCS1000-Z automatska mašina za pakovanje (vaganje rezervoara)

Kratki opis:

DCS1000-Z se uglavnom sastoji od gravitacionog punjača, okvira, platforme za vaganje, uređaja za vješanje vreće, uređaja za stezanje vreće, platforme za podizanje, transportera, električnog upravljačkog sistema, pneumatskog upravljačkog sistema itd.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Uvod

DCS1000-Z se uglavnom sastoji od gravitacionog punila, okvira, platforme za vaganje, uređaja za vješanje vreće, uređaja za stezanje vreće, platforme za podizanje, transportera, električnog upravljačkog sistema, pneumatskog upravljačkog sistema, itd. Kada sistem za pakovanje radi, pored ručnog postavljanja vreća, proces pakovanja se automatski završava programskom kontrolom PLC-a, a procedure stezanja vreće, zatvaranja, doziranja, labave vreće, transporta itd. se završavaju redom;Sistem za pakovanje ima karakteristike preciznog brojanja, jednostavnog rada, niske razine buke, manje prašine, kompaktne strukture, praktične instalacije, sigurnosti i pouzdanosti i sigurnog povezivanja između radnih stanica.

Karakteristike

Karakteristike
Filler Gravitaciono punilo
Count Brojanje neto težine
Sistem kontrole Funkcije kao što su automatska korekcija pada, alarm greške i samodijagnoza kvara, Opremljen komunikacijskim interfejsom, jednostavan za povezivanje, mreža, može biti proces pakovanja u svakom trenutku nadgledan i umreženo upravljanje.
Opseg materijala: čestice sa dobrom tečnošću; prah
Obim primjene: Hemijska, farmaceutska, stočna hrana, gnojivo, mineralni prah, električna energija, ugalj, metalurgija, cement, biološki inženjering, itd
Paramete
Kapacitet 20-40 vreća/h
Preciznost ≤±0,2%
Veličina 500-2000 kg/vreći
Power souce Prilagođeno
Vazduh pod pritiskom 0,6-0,8 MPa.5-10 m3/h
Pacov koji puše 1000 -4000m3/h
Okruženje: Temperatura -10℃-50℃.Vlažnost<80%
Dodaci
Opcija prenijeti 1. Ne 2. Lančani transporter 3. Lančani valjkasti transporter 4. Kolica….
Zaštita 1. Otporan na eksploziju 2. Nije otporan na eksploziju
Uklanjanje prašine 1. Uklanjanje prašine 2. Br
Materijal 1. Čelik 2. nerđajući čelik
Shake 1. Gore i dolje (standardno) 2. Donji tresak

Tehničke karakteristike

1. Kanta za vaganje se koristi za direktno vaganje materijala, a točnost mjerenja je visoka.
2. Instrument za prikaz kontrole vaganja usvaja digitalno podešavanje i podešavanje parametara na cijelom panelu, što proces rada čini vrlo jednostavnim.Instrument je opremljen komunikacijskim sučeljem, koji je pogodan za online i umrežavanje, te može pratiti i upravljati težinom s vremena na vrijeme.
3. Četiri cilindra sa prečnikom cilindra od 160 mm koji pokreću platformu za podizanje u opremi troše najviše vazduha.Prema prethodnom iskustvu proizvodnje i otklanjanja grešaka, kada je zapremina vazduha nedovoljna i pritisak nestabilan, platforma za podizanje će se zaglaviti tokom procesa podizanja.Iz tog razloga, trenutna oprema je podijeljena na dva puta kada se uzima izvor zraka.Jedan put je posvećen elektromagnetnom ventilu platforme za podizanje, tako da platforma za podizanje može samostalno dopremati vazduh i poboljšati stabilnost dovoda vazduha podiznog cilindra;Dovod zraka do elektromagnetnog ventila za prašinu.
Uzimajući u obzir sigurnosne faktore, svi elektromagnetni ventili koriste DC24V i postavljaju elektromagnetske ventile samo u kutiju zaštićenu od eksplozije.Kutija otporna na eksploziju elektromagnetnog ventila postavljena je na platformu za potporu, tako da je izvor zraka blizu cilindra, izbjegavajući gubitak tlaka zraka i fluktuacije uzrokovane dugim trahealnim cjevovodom.Upravljački vod elektromagnetnog ventila vodi se od ormara otpornog na eksploziju elektromagnetnog ventila do uzemljenog kontrolnog ormarića zaštićenog od eksplozije.
4. Princip upravljanja ove mašine za pakovanje tonskih vreća: analogni signal ćelije za opterećenje se pretvara u digitalni signal kontrolera preko analogno-digitalnog pretvarača, a digitalni signal ima odgovarajući signal prekidača;PLC prikuplja povratni signal prekidača u realnom vremenu kroz logički program kako bi stegao vrećicu., kuke, podizanje platforme, ventili za dovod, uklanjanje prašine u vrećama za bubanj i druge radnje se automatski dovršavaju prema zadanoj logici kako bi se postiglo kvantitativno punjenje materijala.Nakon pakovanja, kontrola lančanog transportera ne prati proces kontrole vaganja.PLC i kontroler imaju 485 i Ethernet portove koji su u skladu sa Modbus komunikacionim protokolom, koji se mogu povezati sa korisnikovim glavnim računarom ili DCS sistemom za daljinsko čitanje ili kontrolu podataka.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je